Tillverkningsprocessen för stål-kärnad aluminiumtråd omfattar huvudsakligen nyckelsteg som råmaterialberedning, behandling av stålkärna, trådtråd av aluminium och efterföljande bearbetning. Exakt koordination säkerställer att ledaren har både hög hållfasthet och utmärkt ledningsförmåga.
Råmaterialberedning och inspektion
Stålkärnmaterial: Vanligtvis dras valstråd med hög-kolstål in i ståltråd och galvaniseras sedan eller aluminium-för att förbättra korrosionsbeständigheten och den mekaniska hållfastheten. Vissa avancerade-produkter använder aluminium-beklädd ståltråd (som LB20 och LB35 kvaliteter), med en kärnhållfasthet som överstiger 1800 MPa.
Aluminiumtrådmaterial: Hög-renhet (större än eller lika med 99,7 %) elektrolytiskt aluminium väljs ut och tillverkas till hård aluminiumtråd genom kontinuerliga gjutnings- och valsningsprocesser. Konduktiviteten är i allmänhet inte mindre än 61 % IACS.
Förbehandling av stålkärna
Ståltrådsdragning: Ståltrådsstången reduceras till målstorleken genom en kalldragningsprocess med flera -pass, som kontrollerar dimensionstoleransen inom ±0,02 mm.
Ytbehandling:
Förzinkning: Varmförzinkning används för att bilda ett enhetligt zinkskikt (cirka 20–30 μm tjockt) på ståltrådsytan, vilket förhindrar elektrokemisk korrosion.
Aluminium-Klät stål: Ett aluminiumskikt är tätt belagt på ståltråden med hjälp av "Conform" kontinuerlig extruderingsmetod, vilket uppnår metallurgisk bindning och avsevärt förbättrad korrosionsbeständighet.
Dirigentstranding (kärnprocess)
Utrustning: Färdigställs på en ramstrandningsmaskin eller gaffelstrandningsmaskin, som stöder koncentrisk flerlagers-lager.
Processens höjdpunkter: Använd den behandlade stålkärnan som kärntråd, sträng aluminiumtrådar lager för lager;
Intilliggande lager är tvinnade i motsatta riktningar (det yttersta skiktet är åt höger-/Z-riktning) för att förhindra lösa trådar och minska AC-impedansen;
Kontrollera stigningsförhållandet (yttre skiktet inte större än det inre skiktet) för att säkerställa strukturell stabilitet;
Otvinnad trådning kan användas för att undvika enkel-självvridning- och förbättra utbytet.
